¿Cuál es la relación entre el ancho de ranura de la máquina dobladora CNC y el espesor de la placa?

La relación entre el ancho de la ranura de la matriz inferior del molde de la dobladora CNC y el espesor de la placa es una pregunta que se plantean muchos fabricantes de procesamiento de metales. Actualmente, la fórmula de cálculo reconocida en el mercado es: ancho de la ranura en V = espesor de la placa * 8. Esta fórmula de cálculo es común, pero también presenta una desventaja: ¿sigue siendo aplicable para piezas que requieren precisión? En consecuencia, no es completamente válida, ya que esta fórmula solo es adecuada para doblado de precisión, no para doblado suspendido ni cerrado. Al mismo tiempo, la relación entre el ancho de la ranura de la matriz inferior de la dobladora y el espesor de la placa requerido por diferentes materiales no es necesariamente la misma.

Según los datos resumidos según los requisitos del mercado, el espesor de la placa t: placa de o ~ 3 mm, el ancho de la muesca del troquel inferior de la máquina dobladora V = espesor de la placa t * 6, el doblado de precisión se puede reducir a 4 veces el espesor de la placa: placa de 3 ~ 10 mm, el ancho de la muesca del troquel inferior de la máquina dobladora V = espesor de la placa t * 8; para placas superiores a 10 mm, el ancho de la muesca del troquel inferior V = espesor de la placa * 12. Los anteriores son métodos de cálculo comunes en el mercado. Según la experiencia de los fabricantes de moldes de máquinas dobladoras CNC durante muchos años y la experiencia de procesamiento de Lingjin Factory, esta fórmula suele ser adecuada para el doblado de precisión. Para el doblado suspendido y el doblado apretado, la relación entre el ancho de la ranura del troquel inferior correspondiente y el múltiplo del espesor de la placa se puede reducir adecuadamente. Si la placa de procesamiento es de aluminio, el ancho de la ranura de la matriz inferior de la máquina dobladora CNC V = espesor t * 6 puede cumplir con los requisitos de procesamiento, y también significa que al procesar aluminio, el material y la dureza de la matriz inferior de la máquina dobladora deben ser Los requisitos del molde son más altos que los de los materiales ordinarios, y el ángulo R de la muesca debe ser más de 1,5 mm, de modo que el daño a la pieza de trabajo durante el doblado sea menor y la sangría sea relativamente superficial.

Si el método de procesamiento es plegado suspendido o plegado cerrado, la muesca del troquel inferior del molde de la máquina dobladora se puede reducir en consecuencia, ya que el método de plegado no requiere que los troqueles superior e inferior se presionen para formar. Reducir el ancho de la muesca también hará que el ángulo del producto procesado sea más atractivo. El ancho de la muesca de plegado también determina el tamaño del ángulo R en la esquina de la pieza de trabajo. Si desea que el producto procesado no forme un ángulo R, es mejor planificar ranuras en el punto de plegado antes del procesamiento, de modo que las piezas metálicas de arroz procesadas tengan ángulos de plegado muy estándar y ningún ángulo R afecte el aspecto. Por lo tanto, el ancho de la muesca del troquel inferior de la máquina dobladora CNC debe diseñarse y producirse razonablemente de acuerdo con la precisión del producto, el material del producto y el ángulo de plegado del producto, en lugar de calcularse simplemente en función del espesor de la chapa. Esto no es ni científico ni va en contra del sentido común. De acuerdo con los requisitos del producto, elija la muesca más adecuada de la matriz inferior de la máquina dobladora CNC y la tasa de calificación del producto será mayor.